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ZEM800微機直流油泵電機控制裝置

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一、概述
我公司生產的ZEM800微機直流油泵電機控制裝置是根據電力生產現場實際需要,廣泛征求電廠、設計院等專家技術人員的意見,參考吸收國內外大量的先進設計思想和最新技術,采用新型的微機控制技術和電力電子技術開發研制,實現了該產品的高度可靠化和智能化。

本裝置適用于各種類型直流電機啟、停的智能控制,主要應用于火電廠中各種直流油泵的控制,如主機、小機直流潤滑油泵,氫側、空側直流密封油泵等,作為傳統控制方式的更新換代產品,它具有工作原理先進、安全可靠、結構簡單、故障率低、維護方便等特點。

在火電廠中,為了保證主機和小機的安全可靠運行,除配有主機和小機交流潤滑油泵外,還配有主機和小機的直流潤滑油泵作為備用油泵,通常稱為事故油泵,由比較可靠的直流蓄電池組供電,在事故情況下,確保汽輪機安全停機。

汽輪機的軸承是確定轉子在汽缸中輻向及軸向位置,用油做為潤滑介質并帶走熱量,因此供油系統的可靠工作是軸承工作好壞的基本條件,對汽輪機安全性關系很大,對大機組的安全保證更為重要。當機組出現故障緊急停機時,主油泵出口油壓降低,交流高低壓輔助油泵應根據壓力聯動自動投入,不應發生斷油事故。但有時因聯動未投或者拒動,或因廠用電中斷等原因不能自動投入時,則必須依靠直流潤滑油泵的可靠啟動,提供正常的潤滑油壓來安全停機。但是直流潤滑油泵往往也會因失電或控制回路失靈等原因而不能可靠啟動,使汽輪機供油中斷,當軸承斷油時,轉子在軸承內轉動變為干摩擦,軸瓦烏金溫度及回油溫度急劇升高,機組強烈震動,機內動、靜部件發生摩擦,軸瓦很快會被燒壞,引起機組重大損壞事故,造成巨大的經濟損失。這種后果,在國內外的電力生產中屢見不鮮。據國家有關部門統計,在電力生產中,由于油系統的問題而導致的故障占總事故的10%以上,在重大設備損壞事故中所占比例更高。由此可見直流潤滑油泵對安全可靠運行的重大意義。

氫側、空側直流密封油泵如運行不可靠,將使機組運行存在重大隱患。潤滑油泵、密封油泵之所以要有備用油泵,就是其對機組安全穩定運行至關重要,之所以采用直流電機,就是因為用蓄電池為其提供工作電源,可靠性較高。但是由于直流電動機的啟動特點及其落后的控制方式,造成了其本身工作極不可靠,而且對整個直流系統造成較大的沖擊,進而對二次回路的正常工作造成極大危害。

直流電動機啟動時最顯著的特點就是:啟動電流大,最大沖擊電流可達到額定電流的15-20倍,將使直流系統受到巨大的電流沖擊,電動機亦受到機械沖擊。針對這個特點,目前火力發電廠中應用最廣泛的啟動方式是電樞回路串接電阻啟動,該啟動方式是:啟動時在直流電動機電樞回路中串入啟動電阻,以限制啟動電流。啟動電阻為一個至三個電阻串接的可變電阻,在啟動過程中,開始啟動時,電樞回路接入電源,串入全部電阻,以盡量降低啟動電流,隨后以固定時間及時逐級短接三個電阻,直到電機正常啟動。這種啟動方式的應用在電力生產中非常普遍,其暴露出的缺陷及隱患也是非常多的,大致有如下幾項:

1、它不能徹底解決直流電動機啟動過程中沖擊電流大的問題,啟動過程中直流電動機啟動電流依舊大于其額定電流數倍。仍有可能因啟動電流過大而引起電機加速損壞;
2、控制原理落后,方式復雜,環節過多,故障率極高,維護工作量很大,這種啟動方式需由幾個大容量的直流接觸器和中間繼電器、時間繼電器組成,由于元件較多,故障率極高,柜體內非常擁擠,檢修維護極不方便;
3、啟動過程中,任何一級電阻不切換,即可導致直流電動機不能正常運行,電阻發熱嚴重;
4、啟動過程中,啟動電流仍舊較大,使蓄電池受到電流沖擊,輸出電壓降低,如果有任何一級電阻不切換,則會惡化蓄電池的運行情況,對電氣二次回路的正常工作造成威脅,比如事故情況下有關開關拒跳,使事故擴大;
5、在停泵過程中,直流電機的反電動勢,通過直流接觸器斷開時的弧光瞬時加入直流系統,導致直流系統電壓大幅波動,嚴重時電壓波動幅度大于100V,對電氣二次回路的正常工作造成極大威脅,如現場運行中的開關無故偷跳的現象,就是由此引起;
6、為了應對直流電動機啟動時的超高電流,直流電源系統不得不加大容量,使設備投資加大。

ZEM800微機直流油泵電機控制裝置與傳統裝置相比的優勢:
1、能實現直流電機的平滑無級啟動,保證啟動和運行電流始終在電機的額定電流以下,對直流系統和直流電機無任何沖擊,充分保證了直流系統和直流電機的安全可靠。同時還降低了對直流電源容量的要求,可節省直流系統的投資。而傳統的設備只能實現一級或三級階梯啟動,啟動電流遠遠超過了電機的額定電流,對直流系統和直流電機沖擊巨大,嚴重影響直流系統和直流電機的安全;
2、ZEM800系列裝置對電機的控制和保護功能完備,而傳統裝置只能實現簡單的監控,無法實現以下新型裝置的功能:
(1)全面監控電機控制系統的各種關鍵參數,如電樞電壓、電樞電流、勵磁電流、系統電壓等;
(2)實時顯示系統的工作狀態并通過通訊接點實時上傳系統的工作狀態和工作參數;
(3)對電機的保護報警功能完備,確保電機工作在理想狀態,嚴防電機的非正常運行。如勵磁回路故障啟機保護、運行中電樞和勵磁回路故障電機保護、過流過壓報警等。
3、ZEM800系列裝置采用微機控制,可以實現復雜的設備控制、參數設定、故障存儲、即時通訊等功能,比如電機的啟動時間設定、電機的啟動初始電流設定、電機的各種參數報警定值設定等,而傳統裝置只能實現單一的啟動功能。
綜上所述,ZEM800系列裝置無論是對直流系統來說還是對直流電機來說運行的安全性和可靠性都有巨大的優勢。
本產品已在全國數百家系統內及系統外電廠成功運行,是國際、國內唯一可將啟動電流控制在電機額定電流范圍內的廠家。眾多的業績和運行經驗證明,ZEM800微機直流油泵電機控制裝置完全可以解決傳統直流電機控制系統的弊端,并能在運行中更可靠地監測電機的各種關鍵參數,可以按理想電機的控制模式來監控電機的運行,大大提高了直流電機運行的可靠性,功能和技術性能居國際領先水平,完全可以作為傳統的電樞繞組三級降壓啟動控制方式的更新換代產品。

二、型號與適用范圍
2.1 系統型號含義


2.2版本含義


2.3 系統型號與功能對照表
型號 適用范圍
ZEM800(V810) 適用于<10KW的直流電機控制
ZEM800(V820) 適用于≥10KW<20KW的直流電機控制
ZEM800(V830) 適用于≥20KW<30KW的直流電機控制
ZEM800(V840) 適用于≥30KW<40KW的直流電機控制
ZEM800(V850) 適用于≥40KW<50KW的直流電機控制
ZEM800(V860) 適用于≥50KW<60KW的直流電機控制
ZEM800(V870) 適用于≥60KW<70KW的直流電機控制
ZEM800(V880) 適用于≥70KW<80KW的直流電機控制

2.4適用范圍
2.4適用范圍
2.4.1發電廠的各種進線為直流母線的直流電機,如主機直流潤滑油泵、小機直流潤滑油泵、空側直流潤滑油泵、氫側直流潤滑油泵等;
2.4.2紡織廠的各種進線為直流母線的直流電機;
2.4.3印刷機的各種直流調速控制系統;

如需詳細說明書,請致電0312-6770513

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冀公網安備 13065202000379號

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